2021年湖北自考汽車制造工藝課程考試大綱

第一部分  課程性質(zhì)與目標(biāo)
一、課程性質(zhì)與特點(diǎn)

《汽車制造工藝》是汽車檢測(cè)與維修技術(shù)專業(yè)的一門推薦選考課程。該課程通過(guò)對(duì)汽車生產(chǎn)過(guò)程的四大工藝?yán)碚撝R(shí)的講解，讓學(xué)生對(duì)汽車生產(chǎn)過(guò)程有一個(gè)全面的了解。課程融合了金屬工藝學(xué)、機(jī)械制造等學(xué)科的知識(shí)。課程有兩個(gè)主要特點(diǎn)：

第一，本課程詳細(xì)地講述了汽車生產(chǎn)的四大工藝流程，以及零部件的生產(chǎn)工藝過(guò)程，讓學(xué)生對(duì)汽車制造行業(yè)有一個(gè)更加深入的了解，對(duì)機(jī)械制造業(yè)的工藝方法及流程也有一個(gè)較全面的了解。
第二，本課程涉及到的知識(shí)面較廣。課程內(nèi)容通過(guò)對(duì)理論知識(shí)的講解，旨在拓寬學(xué)生的知識(shí)面，增強(qiáng)學(xué)生對(duì)其他學(xué)科知識(shí)的融合理解。
二、課程目標(biāo)與基本要求
本課程的設(shè)置目的，主要是使學(xué)生獲得汽車整車及零部件生產(chǎn)制造等方面的知識(shí)，從而較系統(tǒng)地了解和掌握有關(guān)汽車生產(chǎn)制造基本理論和知識(shí)，掌握汽車生產(chǎn)四大工藝特點(diǎn)，為從事汽車生產(chǎn)與制造工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。  
三、與本專業(yè)其他課程的關(guān)系
《汽車制造工藝》是汽車檢測(cè)與維修技術(shù)專業(yè)的一門推薦選考課程，其先修課程為《汽車機(jī)械基礎(chǔ)》。

第二部分  考核內(nèi)容與考核目標(biāo)

第一章 概論

一、學(xué)習(xí)目的與要求
本章的學(xué)習(xí)目的是了解汽車整車及總成部件的生產(chǎn)工藝，了解汽車產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)演變和發(fā)展的歷史，對(duì)汽車制造行業(yè)出現(xiàn)的新技術(shù)新工藝有一個(gè)初步的了解。

二、考核知識(shí)點(diǎn)與考核目標(biāo)
（一）汽車制造業(yè)的特點(diǎn)和新技術(shù)新工藝，汽車產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的演變與發(fā)展（一般）
識(shí)記：汽車整車生產(chǎn)和總成部件生產(chǎn)的過(guò)程及特點(diǎn)，汽車產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)演變和發(fā)展的歷史。
理解：高速干切削、無(wú)屑加工、激光焊接等汽車制造業(yè)的新技術(shù)新工藝。
應(yīng)用：汽車整車生產(chǎn)和總成部件生產(chǎn)的過(guò)程及特點(diǎn)。


第二章 沖壓工藝

一、學(xué)習(xí)目的與要求
本章學(xué)習(xí)目的是加強(qiáng)同學(xué)們對(duì)汽車生產(chǎn)四大工藝之一的沖壓工藝的了解，對(duì)沖壓材料的性能、沖壓工藝設(shè)計(jì)有一定的了解，熟悉典型零部件的沖壓工藝，對(duì)沖壓模具和沖壓設(shè)備有一定的了解，并對(duì)沖壓件進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。

二、考核知識(shí)點(diǎn)與考核目標(biāo)
（一）沖壓材料、汽車沖壓工藝設(shè)計(jì)、典型零件的沖壓工藝（重點(diǎn)）
識(shí)記：汽車沖壓用鋼板的性能要求，汽車沖壓用鋼板系列，沖壓材料的成形性能。
理解：沖壓工藝設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容與要求，沖壓工藝方法，精密沖裁技術(shù)。
應(yīng)用：汽車覆蓋件及車架沖壓工藝。
（二）沖壓模具與沖壓設(shè)備（次重點(diǎn)）
識(shí)記：沖壓模具種類。
理解：沖壓設(shè)備種類。
應(yīng)用：沖壓模具與沖壓設(shè)備的使用。
（三）汽車沖壓工藝的特點(diǎn)與地位、沖壓件的質(zhì)量檢驗(yàn)（一般）
識(shí)記：汽車沖壓工藝的特點(diǎn)。
理解：沖壓件的質(zhì)量檢驗(yàn)。
應(yīng)用：沖壓件的質(zhì)量檢驗(yàn)。
第三章 汽車焊裝工藝

一、學(xué)習(xí)目的和要求
本章的學(xué)習(xí)目的是使學(xué)生對(duì)汽車生產(chǎn)過(guò)程中的焊接工藝有一個(gè)初步的認(rèn)識(shí)，了解焊裝的工藝流程和工藝布局，掌握電阻焊、熔化焊、等離子焊、激光焊接等方法的原理和工藝過(guò)程，對(duì)焊裝常見設(shè)備有一定的了解。

二、考核知識(shí)點(diǎn)與考核目標(biāo)
（一）汽車焊裝工藝流程與工藝布局、電阻焊、熔化焊、特種焊接（重點(diǎn)）
識(shí)記：車身焊裝工藝流程和焊接布局、各焊接工藝方法的定義和特點(diǎn)。
理解：各焊接方式焊接質(zhì)量的影響因素。
應(yīng)用：焊接質(zhì)量檢驗(yàn)。
（二）焊裝生產(chǎn)線整體效率評(píng)價(jià)、常用焊裝設(shè)備、涂膠工藝（次重點(diǎn)）
識(shí)記：常用焊裝設(shè)備的種類。
理解：焊裝工位布局有效性評(píng)價(jià)的指標(biāo)、涂膠工藝的位置要求和方法。
應(yīng)用：焊裝工位布局有效性評(píng)價(jià)的指標(biāo)。
（三）車身焊裝工藝、間隙面差調(diào)整與外觀返修（一般）
識(shí)記：車身焊接工藝的特點(diǎn)。
理解：間隙面差調(diào)整。
應(yīng)用：零件非外觀表面的返修、外觀面上缺陷的返修。


第四章 汽車涂裝工藝

一、學(xué)習(xí)目的和要求
本章的學(xué)習(xí)目的是使學(xué)生清楚的了解汽車涂裝這一工藝過(guò)程，了解白車身的涂裝前處理工藝及要求，汽車涂裝的方法及其原理，對(duì)汽車漆層分布有一個(gè)更深層次的認(rèn)識(shí)。

二、考核知識(shí)點(diǎn)與考核目標(biāo)
（一）電泳涂裝工藝，涂裝質(zhì)量控制，涂裝工藝設(shè)計(jì)（重點(diǎn)）
識(shí)記：電泳涂裝的特點(diǎn)及適用范圍，涂裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，涂裝質(zhì)量控制的目的，汽車涂裝工藝的特點(diǎn)。
理解：電泳涂裝的原理，涂膜厚度控制方法，電泳涂裝工藝流程，涂裝工藝參數(shù)控制及其對(duì)涂裝質(zhì)量的影響，電泳后處理，影響車身涂層的因素，車身涂層的構(gòu)成及其作用，涂裝工藝設(shè)計(jì)基本原則。
應(yīng)用：涂裝工藝設(shè)計(jì)。
（二）漆前處理，PVC涂裝與防震隔聲材料裝貼工藝，中涂、色漆、清漆及返修工藝，塑料件的涂裝工藝（次重點(diǎn)）
識(shí)記：漆前處理的必要性，漆前處理的工藝流程，PVC涂裝的分類及各自的效用，涂料的主要成分，中涂、色漆、清漆的定義及作用，塑料件涂裝的必要性。
理解：脫脂、除銹、表調(diào)、磷化、水洗和鈍化等漆前處理重要工序的目的和操作工藝，密封涂裝、防擊涂裝和減震隔聲涂裝常用涂料及作業(yè)工藝，中涂涂裝工藝控制，面漆作業(yè)的目的及其主要工藝過(guò)程，塑料件的漆前處理方法，涂料的選取及涂裝過(guò)程控制。
應(yīng)用：涂裝線的分類及布局。
（三）汽車涂裝工藝流程（一般）
識(shí)記：汽車涂裝工藝的發(fā)展歷程。
理解：影響車身涂層的因素，車身涂層的構(gòu)成及其作用。
應(yīng)用：車身涂層的構(gòu)成及其作用。

第五章 汽車總裝工藝

一、學(xué)習(xí)目的和要求
本章的學(xué)習(xí)目的是使學(xué)生對(duì)汽車總裝工藝流程有一個(gè)更深的了解，對(duì)總裝車間及其結(jié)構(gòu)分布有一個(gè)大概的布局了解，掌握汽車性能測(cè)試的基本方法。

二、考核知識(shí)點(diǎn)與考核目標(biāo)
（一）汽車總裝工藝的設(shè)計(jì)（重點(diǎn)）
識(shí)記：總裝工藝的內(nèi)容。
理解：人、零件、汽車整車無(wú)交叉物流路線原則，工位時(shí)間原則，柔性化原則，經(jīng)濟(jì)性原則，節(jié)能降耗原則，總裝工序集中與分散相結(jié)合原則。
應(yīng)用：應(yīng)用相關(guān)原則，設(shè)計(jì)總裝工藝流程及布局。
（二）總裝工藝流程，汽車總裝輸送系統(tǒng)（次重點(diǎn)）
識(shí)記：總裝工藝流程，總裝輸送系統(tǒng)的分類。
理解：S型、T型、U型總裝布局形式，看板生產(chǎn)模式，總裝生產(chǎn)方式，總裝輸送系統(tǒng)的基本要求和功能。
應(yīng)用：對(duì)總裝輸送系統(tǒng)進(jìn)行路徑優(yōu)化。
（三）整車性能測(cè)試與調(diào)整，汽車的返修（一般）
識(shí)記：整車性能測(cè)試調(diào)整的內(nèi)容，常見的返修問(wèn)題及對(duì)應(yīng)方法。
理解：四輪定位參數(shù)監(jiān)測(cè)調(diào)整，前照燈的檢測(cè)與調(diào)整方法，制動(dòng)性能檢測(cè)與調(diào)整方法，防雨密封性檢測(cè)調(diào)整，外觀及排放檢測(cè)，道路測(cè)試，返修與報(bào)廢的界限。
應(yīng)用：汽車的返修。

第六章 零件毛坯制造工藝

一、學(xué)習(xí)目的和要求
本章通過(guò)對(duì)汽車零部件毛坯生產(chǎn)的介紹，讓同學(xué)們對(duì)汽車零部件加工生產(chǎn)有一個(gè)更加清晰明了的認(rèn)識(shí)，旨在讓同學(xué)們對(duì)砂型鑄造、鋼模鑄造、壓力鑄造和精密鑄造等毛坯生產(chǎn)的基本方法有一個(gè)初步的認(rèn)識(shí)，了解模鍛和輥鍛的基本原理及其特點(diǎn)。

二、考核知識(shí)點(diǎn)與考核目標(biāo)
（一）砂型鑄造，鋼模鑄造，壓力鑄造，精密鑄造，模鍛，輥鍛（重點(diǎn)）
識(shí)記：砂型鑄造工藝過(guò)程，鋼模鑄造、壓力鑄造、精密鑄造的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍，模鍛的特點(diǎn)及應(yīng)用，輥鍛工藝的分類及特點(diǎn)。
理解：鑄件的熱處理工藝及鑄件質(zhì)量控制手段，鋼模鑄造的工藝要求，壓力鑄造的原理，精密鑄造的工藝過(guò)程，模鍛設(shè)備及工藝，模鍛件的缺陷及預(yù)防，輥鍛的基本原理。
應(yīng)用：砂型鑄造工藝設(shè)計(jì)。
第七章 典型零件的加工工藝

一、學(xué)習(xí)目的與要求
本章通過(guò)對(duì)幾個(gè)典型零部件的加工工藝的介紹，讓學(xué)生掌握汽車零部件生產(chǎn)過(guò)程中所涉及的基本生產(chǎn)工藝方法，了解箱體零部件表面粗糙度的控制方法、齒輪拉壓和銑削方法以及曲軸的生產(chǎn)工藝。

二、考核知識(shí)點(diǎn)與考核目標(biāo)
（一）箱體零件、圓柱齒輪、錐齒輪及曲軸和凸輪軸的加工方法（重點(diǎn)）
識(shí)記：發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、圓柱齒輪、直齒錐齒輪、曲線齒錐齒輪、曲軸和凸輪軸的加工設(shè)備。
理解：發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、圓柱齒輪、直齒錐齒輪、曲線齒錐齒輪、曲軸和凸輪軸的加工原理。
應(yīng)用：發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、齒輪、曲軸和凸輪軸的加工原理。


第八章 零件表面強(qiáng)化工藝

一、學(xué)習(xí)目的與要求
本章主要向同學(xué)們介紹了零件的表面強(qiáng)化處理工藝，解釋零件在高負(fù)荷、高運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下穩(wěn)定工作的原理，對(duì)噴丸和噴砂有一個(gè)初步的認(rèn)識(shí)，掌握零部件熱處理工藝方法、原理及其應(yīng)用，對(duì)退火、回火、調(diào)質(zhì)等輔助熱處理方法有一定的了解。

二、考核知識(shí)點(diǎn)與考核目標(biāo)
（一）零件表面機(jī)械化處理、化學(xué)處理、表面淬火處理、激光熱處理（重點(diǎn)）
識(shí)記：零件表面機(jī)械化處理、化學(xué)處理、表面淬火處理、激光熱處理定義與特點(diǎn)。
理解：表面噴丸和噴砂等機(jī)械化處理的原理、優(yōu)劣點(diǎn)及其應(yīng)用范圍，化學(xué)熱處理原理及分類，淬火、激光熱處理的原理、方法。
應(yīng)用：零件的各種處理。
（二）退火、回火、調(diào)質(zhì)（一般）<