2021年湖北自考塑料成型工藝與模具設(shè)計課程考試大綱

第一部分  課程性質(zhì)與目標
一、課程性質(zhì)與特點

本課程是機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)模具方向的專業(yè)核心課，是學生畢業(yè)后從事塑料模具設(shè)計工作必不可少的課程。

二、課程目標與基本要求
1、了解塑料模具行業(yè)發(fā)展的新趨勢及模具設(shè)計的新理論和新方法，熟悉模具行業(yè)新產(chǎn)品、新工藝、新技術(shù)和新裝備研究及模具開發(fā)的基本流程，能將所學的基本理論知識應用于解決復雜模具工程問題。
2、 掌握塑料模具結(jié)構(gòu)設(shè)計及工藝調(diào)整的專業(yè)知識，理解塑料成型的基本原理和分類方法，具有從事塑料模具結(jié)構(gòu)設(shè)計的專業(yè)基礎(chǔ)知識和技能；
3、 掌握注射模具結(jié)構(gòu)設(shè)計的基本知識，具有解決注塑生產(chǎn)中的現(xiàn)場技術(shù)問題的能力，具備獨立設(shè)計中等難度的模具結(jié)構(gòu)的能力，具有現(xiàn)場分析解決問題的能力；
4、 培養(yǎng)學生在解決較復雜機械工程問題中具有追求創(chuàng)新的態(tài)度和意識，同時提高學生團隊合作能力和自主學習的精神，逐步培養(yǎng)解決機械制造工程實際問題的能力。
三、與本專業(yè)其他課程關(guān)系
1、本課程為核心專業(yè)課之一。
2、先修課程有《工程圖學基礎(chǔ)》、《機械設(shè)計基礎(chǔ)》、《材料加工及成型工藝》等課程。以上課程作為學習本課程的基礎(chǔ)。
3、本課程后續(xù)課程有《模具CAD/CAM》、《沖壓工藝與模具設(shè)計》，這些后續(xù)課程涉及到設(shè)備的選用及有關(guān)安裝尺寸等，需要本課程作為支撐。

第二部分  考核內(nèi)容與考核目標

第一章  高分子聚合物結(jié)構(gòu)特點與性能
一、學習目的與要求
1、熟悉高分子聚合物的結(jié)構(gòu)特點；
2、掌握聚合物的熱力學性能；
3、掌握聚合物的流變學性質(zhì)及其影響因素；
4、掌握聚合物在成型過程中的物理化學變化。
二、考核知識點與考核目標
（一）聚合物的熱力學性能和流變學性質(zhì)（重點）
識記：非晶態(tài)高聚物的熱力學性能；牛頓流體與非牛頓流體的概念。
理解：非晶態(tài)高聚物形變溫度曲線；假塑性流體的流變學性質(zhì)及其影響因素；
應用：非牛頓流體表觀粘度的計算方法。
（二）聚合物成型過程中的物理化學變化（次重點）
識記：聚合物結(jié)晶概念；聚合物的取向現(xiàn)象概念；聚合物降解概念；聚合物的交聯(lián)概念；
理解：聚合物在成型過程中的物理變化；聚合物在成型過程中的化學變化；
應用：塑料的成型加工過程中合理的調(diào)整工藝參數(shù)，獲得高質(zhì)量、高性能的滿意產(chǎn)品。
（三）高分子聚合物結(jié)構(gòu)特點與性能（一般點）
識記：高聚物的結(jié)構(gòu)特點；
理解：高分子鏈結(jié)構(gòu)特點；
應用：利用高分子材料結(jié)構(gòu)與性能間的關(guān)系確定其加工成型工藝。
第二章  塑料的組成與工藝特性
一、學習目的與要求
1、掌握塑料的基本組成與分類；
2、掌握塑料成型的工藝特性；
3、熟悉常用的熱塑性塑料和熱固性塑料的名稱、性質(zhì)和用途。
二、考核知識點與考核目標
（一）塑料成型的工藝特性（重點）
識記：成型收縮性；流動性；相容性；熱敏性；吸濕性；比體積和壓縮率的概念；
理解：成型收縮性和流動性與成型溫度、成型壓力等成型條件的關(guān)系；
應用：計算實際收縮率和計算收縮率。
（二）塑料的基本組成與分類（次重點）
識記：組成塑料的成分；塑料的分類方法；
理解：組成塑料各個成分的作用；
應用：熱塑性塑料和熱固性塑料的選用。
（三）常用塑料簡介（一般）
識記：常用熱塑性塑料名稱、性能和應用范圍；常用熱固性塑料名稱、性能和應用范圍；
理解：常用塑料的性能與應用范圍的關(guān)系；
應用：根據(jù)塑料制品的性能要求合理選擇塑料品種；
第三章  塑料成型制件的結(jié)構(gòu)工藝性
一、學習目的與要求
1、熟悉塑料成型制件的結(jié)構(gòu)工藝性要求；
2、掌握設(shè)計合理塑料成型制件結(jié)構(gòu)的方法。
二、考核知識點與考核目標
（一）塑料成型制件的結(jié)構(gòu)工藝性要求、制件結(jié)構(gòu)設(shè)計（重點）
識記：尺寸精度、表面粗糙度、形狀、斜度、壁厚、加強肋、支承面、圓角、嵌件、鉸鏈的概念；
理解：結(jié)構(gòu)工藝性與模具結(jié)構(gòu)的關(guān)系；
應用：設(shè)計合理的塑料成型制件的結(jié)構(gòu)。
第四章  注射成型原理及工藝特性
一、學習目的與要求
1、熟悉注塑成型原理；
2、掌握注塑成型工藝過程和工藝要求；
3、掌握注射成型工藝參數(shù)的選擇原則；
二、考核知識點與考核目標
（一）注塑成型原理及工藝過程（重點）
識記：注射成型分類、注射成型工藝過程階段；
理解：柱塞式注射機注射成型原理；螺桿式注射機注射成型原理；注射成型工藝過程；
應用：根據(jù)塑料制件結(jié)構(gòu)特點合理選用注射機。
（二）注塑成型的工藝參數(shù)（次重點）
識記：料筒溫度；噴嘴溫度；模具溫度；塑化壓力；注射壓力；保壓壓力；成型時間的構(gòu)成；
理解：料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度之間的關(guān)系；注射壓力和保壓壓力之間的關(guān)系；
應用：合理選用注塑成型的工藝參數(shù)。
第五章  注射?；窘Y(jié)構(gòu)與注射機
一、學習目的與要求
1、熟悉注射模的分類及結(jié)構(gòu)組成；
2、掌握注射模的典型結(jié)構(gòu)、工作原理；
3、掌握注射機的注射裝置和合模裝置結(jié)構(gòu)特點、工作原理、工藝要求；
二、考核知識點與考核目標
（一）注射模的分類及結(jié)構(gòu)組成和典型結(jié)構(gòu)（重點）
識記：注射模的分類；注射模零件名稱；
理解：典型結(jié)構(gòu)注塑模具的開模、頂出和合模運動過程；
應用：根據(jù)塑件結(jié)構(gòu)合理設(shè)計注塑模具結(jié)構(gòu)；
（二）注塑模與注塑機（次重點）
識記：注塑機的分類；注射成型機型號規(guī)格的表示方法；注射機相關(guān)工藝參數(shù)；
理解：注射機調(diào)整與制品成型質(zhì)量的關(guān)系；模具與注射機安裝部分相關(guān)尺寸的關(guān)系；
應用：合理選擇注射機。
第六章  分型面的選擇與澆注系統(tǒng)設(shè)計
一、學習目的與要求
1、熟悉分型面選擇原則；
2、掌握普通澆注系統(tǒng)和熱流道澆注系統(tǒng)的組成和設(shè)計原則；
3、掌握排氣系統(tǒng)設(shè)計原則；
二、考核知識點與考核目標
（一）分型面選擇原則，普通澆注系統(tǒng)設(shè)計（重點）
識記：分型面定義；普通澆注系統(tǒng)組成；
理解：分型面選擇原則；普通澆注系統(tǒng)設(shè)計原則；
應用：根據(jù)塑件結(jié)構(gòu)合理選擇分型面；根據(jù)塑件結(jié)構(gòu)和模具結(jié)構(gòu)合理設(shè)計普通澆注系統(tǒng)；
（二）熱流道澆注系統(tǒng)設(shè)計和排氣系統(tǒng)設(shè)計（次重點）
識記：熱流道澆注系統(tǒng)定義和特點；排氣方式；
理解：熱流道澆注系統(tǒng)設(shè)計原則；排氣系統(tǒng)的設(shè)計；
應用：正確設(shè)計熱流道澆注系統(tǒng)；根據(jù)模具結(jié)構(gòu)正確設(shè)計排氣系統(tǒng)。
第七章  成型零部件設(shè)計
一、學習目的與要求
1、熟悉注射模的成型零部件的結(jié)構(gòu)組成；
2、掌握成型零部件的工作尺寸計算；
3、掌握成型零部件的強度與剛度計算；
二、考核知識點與考核目標
（一）成型零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計和工作尺寸計算（重點）
識記：成型零部件結(jié)構(gòu)分類；
理解：影響成型零件工作尺寸的因素；
應用：計算成型零部件的工作尺寸；
（二）成型零部件的剛度與強度計算（次重點）
識記：成型零部件剛度與強度定義；
理解：成型零部件強度、剛度計算需要考慮的問題；
應用：對成型零部件。
第八章  結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計
一、學習目的與要求
1、熟悉注射模標準模架的分類及結(jié)構(gòu)組成；
2、掌握支承零部件合合模導向機構(gòu)的結(jié)構(gòu)和設(shè)計原則；
二、考核知識點與考核目標
（一）支承零部件合合模導向機構(gòu)典型結(jié)構(gòu)和設(shè)計（重點）
識記：支承零部件的名稱；合模導向機構(gòu)分類和零件名稱；
理解：支承零部件的作用；合模導向機構(gòu)的作用；
應用：設(shè)計支承零部件的結(jié)構(gòu)；設(shè)計合模導向機構(gòu)；
（二）注塑模標準模架（次重點）
識記：標準模架的組成和分類；
理解：模架的作用；
應用：合理選擇注射模模架。
第九章  推出機構(gòu)設(shè)計
一、學習目的與要求
1、熟悉注射模推出機構(gòu)的分類及結(jié)構(gòu)組成；
2、掌握推出力的計算；
3、掌握簡單推出機構(gòu)、二次推出機構(gòu)、定動模雙向順序推出機構(gòu)、澆注系統(tǒng)凝料推出機構(gòu)和帶螺紋塑件的推出機構(gòu)的結(jié)構(gòu)和工作原理；
二、考核知識點與考核目標
（一）推出機構(gòu)的分類及結(jié)構(gòu)組成和典型推出機構(gòu)（重點）
識記：推出機構(gòu)的組成及分類；
理解：典型推出機構(gòu)的推出運動過程；
應用：根據(jù)塑件結(jié)構(gòu)合理設(shè)計模具推出機構(gòu)；
（二）帶螺紋塑件的脫模（次重點）
識記：帶螺紋塑件的脫模方式；
理解：帶螺紋塑件的脫模過程；
應用：合理設(shè)計帶螺紋塑件的脫模機構(gòu)。
第十章  側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)
一、學習目的與要求
1、熟悉側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的分類及組成；
2、掌握抽芯力與抽芯距的計算；
3、掌握各類側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點、工作原理、設(shè)計要求；
二、考核知識點與考核目標
（一）側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的分類及組成（重點）
識記：側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的分類；側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)組成零件名稱；

結(jié)束

本文標簽

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